تمیزکاری در محل پیشرفته
تمیزکاری در محل پیشرفته یک رویکرد نوین و هوشمندانه با هدف کاهش هزینههای تمیزکاری تجهیزات صنعتی در کنار کاهش زمان توقف یا انجام تمیزکاری بدون توقف است. در صنایع نفت، گاز، تولید برق، پتروشیمی، صنایع شیمیایی و غذایی و … بر اساس نوع و عملکرد تجهیزات و فرآیندها، عملیات ACIP در سه مرحله برنامهریزی میشود:
- مهندسی تمیزکاری: در این مرحله اقداماتی شامل شناخت رسوب یا کثیفی، آنالیز فرآیند و وظیفه تجهیز، جنس تجهیز و عملیات و مواد شیمیایی قابل استفاده برای تمیزکاری مورد مطالعه قرار گرفته و در نهایت بسته پیشنهادی شامل مواد شیمیایی، روش اجرا، برنامه زمانبندی و تجهیزات مورد نیاز به صورت مستندات فنی تهیه میگردد.
- عملیات اجرایی تمیزکاری: این مرحله بر اساس بسته مهندسی در بخشهای سنتز و تولید مواد شیمیایی، تجهیز کارگاه و اجرا به عمل در میآید.
- عملیات پس از اجرا: این مرحله شامل دو بخش مجزا است: یکی برچیدن کارگاه، بازگرداندن فرآیند به حالت عادی و مدیریت پسماند و دیگری ارزیابی کیفیت تمیزکاری و مدیریت تجربه برای بهبود مستمر در کارهای بعدی.
با توجه به دامنه بسیار گسترده کاربرد ACIP، توضیح جزئیات در یک مقوله امکان پذیر نیست. با این حال شرکت دانش بنیان کیمیا صنعت توانایی لازم برای اجرای این عملیات را در حوزههای زیر دارد:
- انواع مبدلهای حرارتی اعم از صفحهای، پوسته لوله، کولر هوایی، ریبویلر و …
- دیگهای بخار، چرخههای آب خنک کننده باز و بسته.
- خطوط لوله زمینی و دریایی.
- انواع برجهای جذب، دفع، تقطیر و …
- تمیزکاری یکپارچه تجهیزات فرآیندی مانند: شستشوی یکپارچه برجها، ظروف و مبدلهای واحد شیرینسازی گاز طبیعی و چرخه بازیافت گلایکول.
شرکت دانش بنیان کیمیا صنعت آترون فرمولاسیونهای منحصر به فردی را برای تمیزکاری کارآمد در موارد مختلف، به دست آورده است. از آن جمله عبارتند از:
- حلال KSA EZSOL 01 با مکانیزم عملکردی تولید نانو حباب و تخریب بافت رسوب و آلودگیها.
- حلال KSA EZSOL 01 Plus با قابلیت انحلال بسیار قوی در حذف انواع رسوبات بدون داشتن یون کلراید و ریسک خوردگی موضعی در انواع فولاد آلیاژی.
- حلال KSA ALKA-Pro با قابلیت حذف بسیار خوب رسوبات نفتی و گریسی.
علاوه بر فرمولهای فوق، لابراتوار بخش مهندسی و راه حلهای شرکت در هر مورد کاری جدید، به فراخور نیاز، فرمولهای جدید را به دست آورده و برای بخش تولید ارسال میکند. تمامی محصولات آزمونهای عدم خوردندگی را بر روی آلیاژهای تجهیزات گذرانده و تأییدیههای معتبر از آزمایشگاههای معتمد اخذ میشوند.